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工業(yè)冷水機高壓報警產(chǎn)生高壓故障的原因如下：  

   (1)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉(zhuǎn)，保定低溫螺桿式冷水機，布水器不轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，低溫螺桿式冷水機定制，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。   

  (2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現(xiàn)是機組進出水壓力差變?。ㄅc系統(tǒng)投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套。   

  (3)冷凝器結(jié)垢或堵塞。冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結(jié)垢，低溫螺桿式冷水機作用，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現(xiàn)是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。應定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學清洗除垢。   

  (4)制冷劑充注過多且混有空氣、氮氣等不凝結(jié)氣體。這種情況一般發(fā)生在維修之后，表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。應在額定工況下根據(jù)吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。制冷劑內(nèi)。這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。   

  (5)電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，電腦顯示“HPRESET”，或自動消失，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

水泵是工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)中的重要輔助部件，它主要用于為工業(yè)冷水機系統(tǒng)提供一定的壓力和水流量，也就是說，工業(yè)冷水機的水流量不僅受水箱容量的影響，低溫螺桿式冷水機電話，還受工業(yè)冷水機水泵的影響。然而，在使用工業(yè)冷水機時，可能會遇到工業(yè)冷水機水泵燒毀的情況，那么工業(yè)冷水機的水泵燒壞的原因是什么?

工業(yè)冷水機

　　工業(yè)冷水機的水泵燒壞的可能原因：

　　1、工業(yè)冷水機供應電壓不穩(wěn)定導致工業(yè)冷水機水泵燃燒。

　　2、工業(yè)冷水機存在漏水問題，用戶發(fā)現(xiàn)冷水機沒有及時關閉。循環(huán)冷卻水泄漏后，冷水機水泵被干磨，導致水泵燃燒。

　　3、電壓頻率使用不當。

　　4、水泵的短路電路板燒壞了。

低溫冷水機組日常啟動

　　1．機組控制柜提供三對開關量輸出點來控制冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的啟停。如果有多臺機組并聯(lián)使用，應調(diào)節(jié)確認通過每臺機組的水量符合使用要求；

　　2．檢查或重新設定電控柜顯示屏上各類設定內(nèi)容符合使用要求（一般不要更改，水冷機組出廠前已設為狀態(tài)）

　　3．在冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的繼電器觸點與機組控制柜連鎖接線后將執(zhí)行如下控制邏輯：機組啟動前，先啟動冷凍(媒)水泵，2分鐘后冷卻水泵啟動，一分鐘后啟動機組。如持續(xù)10秒鐘檢測到水流開關斷開，停機報故障。冷卻塔的啟停根據(jù)冷卻水設定溫度控制。

　　4.冷水機組運行后確認壓縮機無異常振動或噪音，如有任何異常請立即停機檢查或通知海爾客戶服務部，機組正常運行后用鉗型表檢測各項運行電流是否符合機組設計要求。