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工業(yè)冷水機組壓縮機運轉(zhuǎn)時噪聲大：應(yīng)檢查膨脹閥是否失靈，溫包脫離壓縮機吸氣管，使液態(tài)制冷劑回至壓縮機內(nèi)，如損壞應(yīng)進(jìn)行修理，如壓縮機損壞應(yīng)進(jìn)行更換。

工業(yè)冷水機組制冷效果差

工業(yè)冷水機組造成制冷能力不夠的原因可能制冷劑不足蒸發(fā)溫度偏低;管道保冷效果不好;機組冷凝器散熱不良;水循環(huán)系統(tǒng)阻力過大等原因。

處理時應(yīng)檢查制冷劑管道有無泄漏，并修補后補足制冷劑;修補保冷層;清洗冷凝器檢查風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常;清理管道過濾器使系統(tǒng)循環(huán)通暢。

制冷機容量應(yīng)該與庫房的熱負(fù)荷相匹配，東麗冷水機維修多少錢，這點可以通過合理的配機和利用能量調(diào)節(jié)裝置等方法達(dá)到。當(dāng)然，東麗冷水機維修，是要有比較好的冷庫安裝節(jié)能措施。如果庫房的熱負(fù)荷不變，而壓縮機的容量大時，就會使系統(tǒng)蒸發(fā)溫度降低，或使壓縮機倒霉，這是很不好調(diào)整的制冷系統(tǒng)，制冷裝置穩(wěn)定性也差。反之，如果制冷機容量減小時，由于機器未能及時吸回蒸發(fā)器內(nèi)形成的制冷劑氣體，又會使蒸發(fā)器溫度升高、庫房降溫困難。

當(dāng)庫房熱負(fù)荷及制冷機容量不變時，如蒸發(fā)器蒸發(fā)管內(nèi)表面有油膜或管外表面有霜層，也會影響冷卻效果，庫房降溫困難。蒸發(fā)溫度較設(shè)計要求過高或過低都是不正確的，過高不能滿足食品加工工藝要求，過低使制冷機的能量指標(biāo)與運轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性變壞。具體表現(xiàn)如下：

①蒸發(fā)溫度降低，使制冷機制冷量減少，這是由于蒸發(fā)器內(nèi)的氣體比容增大，單位容積制冷量減少，因而，制冷機每小時循環(huán)的制冷劑質(zhì)量液減少；

②蒸發(fā)溫度降低，壓縮每公斤氣體所消耗的功能增加。

螺桿冷凍機電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查：

　　1）開機前應(yīng)檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機工作電流。

　　2）檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。

　　3）檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，東麗冷水機維修廠，如有松動，重新擰緊，壓縮機接線處用擰矩為500kgNaN。由于主機經(jīng)過長途運輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動。否則可能會導(dǎo)致主機控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞。

　　4)使用萬用表對所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　5）檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。

　　6）對控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查冷凍機接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點接線口上是否清潔無雜物。

　　7）檢查完以上項目給控制柜通電時，電源指示燈亮，此時油加熱器開始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開關(guān)（QF2）控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運行。