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螺桿式冷水(凍)機(jī)方案

螺桿式冷水機(jī)(冷凍機(jī))安裝流程解決方案






機(jī)組的特點(diǎn)
1、機(jī)組采用世界螺桿制冷壓縮機(jī),壓縮機(jī)采用美國(guó)和歐洲技術(shù),采用型線的5:6第三代非對(duì)稱齒形螺桿;壓縮機(jī)為半封閉一體式,只有三個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,運(yùn)動(dòng)部件少,故障率低、易維護(hù)保養(yǎng);壓縮機(jī)軸承選用世界的SKF和FAG零間隙多重止推和徑形軸承,結(jié)構(gòu)精密、可靠性高;壓縮機(jī)采用雙層三維油分離器,濾油效果好,有效保證壓縮機(jī)的潤(rùn)滑及換熱器的換熱;壓縮機(jī)采用無(wú)泵式內(nèi)建壓差供油系統(tǒng),節(jié)能、、可靠;壓縮機(jī)耐氟低損電機(jī)設(shè)計(jì),配備可靠的電機(jī)過(guò)熱保護(hù)裝置,有效保證電機(jī)可靠工作。
2、機(jī)組充分利用螺桿壓縮機(jī)帶經(jīng)濟(jì)器接口的特點(diǎn),將冷凝器出液的一部分通過(guò)膨脹閥節(jié)流降壓進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器冷卻來(lái)自冷凝器的大部分制冷劑,增大過(guò)冷度,提高機(jī)組的制冷量,同時(shí)將螺桿壓縮機(jī)的單級(jí)壓縮變成準(zhǔn)兩級(jí)壓縮,提高壓縮機(jī)的輸氣系數(shù),進(jìn)而提高壓縮機(jī)的效率及可靠性。
3、二次油分離器的應(yīng)用。中低溫冷凍(水)機(jī)組在工作過(guò)程中,壓縮比較大,排氣溫度較高,軸承承載較大,為確保軸承潤(rùn)滑油的正常粘度,需使用高粘度冷凍油,而高粘度冷凍油一但進(jìn)蒸發(fā)器,在-40℃的低溫下,冷凍油的粘度變的非常大,會(huì)附著在蒸發(fā)器換熱管表面上,形成一層厚厚的油膜,嚴(yán)重?fù)Q熱效果,且易造成壓縮機(jī)缺油,增加軸承的磨損。在壓縮機(jī)排氣和冷凝器之間增加一個(gè)二次油分離器,將進(jìn)入蒸發(fā)器的冷凍油降至,不僅保證了機(jī)組的制冷量,又保證了機(jī)組的可靠性。
4、由于中低溫冷凍(水)機(jī)組蒸發(fā)壓力較低,壓縮比較大、排氣溫度較高、軸承承載較大,將液態(tài)冷媒從中間段導(dǎo)入冷卻壓縮機(jī)的壓縮窒,有效降低排氣溫度,并使軸承得到良好的潤(rùn)滑,保證了機(jī)組的可靠性。
5、機(jī)組配有PC/PLC機(jī)人機(jī)界面智能控制系統(tǒng),能對(duì)整機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制或遠(yuǎn)程控制,具有自動(dòng)/手動(dòng)開機(jī)功能和缺相、逆相、過(guò)電流、排氣溫度過(guò)高、高低壓保護(hù)、油位與油壓差保護(hù)等多種自動(dòng)保護(hù)和故障自動(dòng)報(bào)警功能,操作界面中英文可切換顯示。
6、蒸發(fā)器、冷凝器均采用滾牙螺紋高翅片管制作,導(dǎo)流采用式的蝸旋型設(shè)計(jì),大大增加了換熱面積,減小了流動(dòng)阻力,具有體積小、重量輕、內(nèi)阻力小等優(yōu)點(diǎn)。
7、多機(jī)頭機(jī)組制冷系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立,互不干涉。
8、各制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)在負(fù)荷(25%)下,星轉(zhuǎn)三角降壓?jiǎn)?dòng),有效降低了壓縮機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。
9、機(jī)組可按用戶需求能選用多種載冷劑與環(huán)保制冷劑。載冷劑可采用乙二醇、酒精、三元混合液等醇類載冷劑,機(jī)組蒸發(fā)器按防腐要求生產(chǎn),可采用氯化鈣水溶液。環(huán)保制冷劑可選用R404A、 R407C、R507A等。
10、可靠的冬季運(yùn)行模式,根據(jù)中低溫機(jī)組的運(yùn)行的特殊性,對(duì)冬季運(yùn)行及過(guò)渡季節(jié)運(yùn)行提供冷卻水泵及冷卻風(fēng)機(jī)能量調(diào)節(jié)或變頻控制,確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠、節(jié)能。