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工業(yè)冷水機(jī)組風(fēng)機(jī)的使用

工業(yè)冷水機(jī)組冷卻排管和冷風(fēng)機(jī)的選擇：對(duì)于冷庫(kù)來(lái)說(shuō)，通常采用冷風(fēng)機(jī)以提高降溫溫度，對(duì)小型冷庫(kù)的凍結(jié)間，可以采用擱架式排管或墻管加頂管。對(duì)于要防止貨物風(fēng)干的冷庫(kù)，通常采用墻管或頂管，如果沒(méi)有風(fēng)干問(wèn)題的冷庫(kù)，一般采用工業(yè)冷風(fēng)機(jī)組。

對(duì)于蒸發(fā)溫度較低的工業(yè)冷水機(jī)組蒸發(fā)器，應(yīng)注意由于制冷劑液柱高度對(duì)冷水機(jī)蒸發(fā)溫度的影響。蒸發(fā)溫度越低，液柱產(chǎn)生的影響越大，因此應(yīng)采用一定的措施使蒸發(fā)器內(nèi)的液柱高度減低。

螺桿冷水機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、螺桿冷水機(jī)冷凝器為翅片式，采用雙油波紋親水鋁鉑，由專(zhuān)業(yè)的換熱器加工設(shè)備制造，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、體重輕、換熱的優(yōu)點(diǎn)，并配置低轉(zhuǎn)速的大葉軸流風(fēng)機(jī)，可以有效降低運(yùn)行噪音，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

　　2、在裝配性能上除具備水冷式螺桿機(jī)組系列的一般特征外，其優(yōu)點(diǎn)是不需要水冷卻系統(tǒng)，只要是通風(fēng)良好的地方便可以使用。

　　3、螺桿冷水機(jī)組不需要配備冷卻水泵、冷卻塔等輔助設(shè)備，可大量節(jié)省材料及工程安裝費(fèi)用，甚至不需要設(shè)置機(jī)房。

　　4、螺桿冷水機(jī)機(jī)組控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC程式控制器，人機(jī)界配置大熒幕觸摸屏，介面簡(jiǎn)便大方，操作直觀簡(jiǎn)便。

　　5、螺桿冷水機(jī)機(jī)組具有可靠的安全保護(hù)裝置，包括：高低壓保護(hù)器，排氣過(guò)熱保護(hù)器，壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)器，過(guò)載電流保護(hù)器，水流保護(hù)器，緊急停止開(kāi)關(guān)，感溫式易熔栓，安全閥等。

螺桿冷凍機(jī)電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查：

　　1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符，所選用電纜線(xiàn)徑是否能夠承受主機(jī)工作電流。

　　2）檢查電制是否與本機(jī)組相符，本機(jī)組電制：三相五線(xiàn)制（三根相線(xiàn)，一根零線(xiàn)，一根地線(xiàn)，380V±10%）。

　　3）檢查壓縮機(jī)的供電線(xiàn)路是否接緊接好，如有松動(dòng)，重新擰緊，壓縮機(jī)接線(xiàn)處用擰矩為500kgNaN。由于主機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動(dòng)。否則可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞。

　　4)使用萬(wàn)用表對(duì)所有的電氣線(xiàn)路仔細(xì)檢查，檢查接線(xiàn)是否正確安裝到位；用兆歐測(cè)量，確信無(wú)外殼短路；檢查接地線(xiàn)是否正確安裝到位，對(duì)地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線(xiàn)是否合乎容量要求。

　　5）檢查供給機(jī)組的電源線(xiàn)上是否安裝上斷路開(kāi)關(guān)。

　　6）對(duì)控制柜內(nèi)主回路所有接線(xiàn)和控制回路外部接線(xiàn)對(duì)照接線(xiàn)圖檢查無(wú)誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)、水泵的聯(lián)控等）；檢查冷凍機(jī)接線(xiàn)端螺栓是否擰緊，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線(xiàn)口上是否清潔無(wú)雜物。

　　7）檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開(kāi)始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開(kāi)關(guān)（QF2）控制回路開(kāi)始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運(yùn)行。