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污垢對水冷機(jī)的影響

1、由于污垢對水冷機(jī)管道的堵塞(主要在過濾器處)，造成管道過水面積減少，以致增加水阻力，減少了水的流量；

2、因?yàn)槔鋮s塔方面的原因，使得冷卻水的進(jìn)口溫度升高，并且由于污垢使管道堵塞，造成冷卻水水量減少，進(jìn)而導(dǎo)致冷凝壓力的升高，冷卻水出口溫度過高，這勢必會引起水冷機(jī)壓縮機(jī)功率的增大；

3、冷水機(jī)組的運(yùn)行效率受蒸發(fā)溫度和冷凝溫度的影響，蒸發(fā)溫度到達(dá)某一溫度時，冷凝溫度越高，其運(yùn)行效率越差。

4、冷水機(jī)廠家告訴大家，冷卻水系統(tǒng)中由于補(bǔ)充水的水質(zhì)和系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)等因素，尤其是開式冷卻水系統(tǒng)與空氣大量接觸，造成水質(zhì)不穩(wěn)定，產(chǎn)生和積累大量水垢、污垢、微生物等，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，使冷凝器的傳熱惡化、效率降低，污垢一般為熱的不良導(dǎo)體，其導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的十分之一，而與銅等熱的良導(dǎo)體相比，導(dǎo)熱率相差更大。且隨著強(qiáng)化傳熱技術(shù)的廣泛應(yīng)用，污垢熱阻對傳熱過程的影響更加明顯

如何解決工業(yè)冷水機(jī)制冷循環(huán)中遇到漏油的現(xiàn)象？

工業(yè)冷水機(jī)油分離器內(nèi)看不到任何油的蹤影，是因?yàn)橛筒]有在冷凝器內(nèi)匯集，而是通過膨脹閥進(jìn)入到蒸發(fā)器內(nèi)，油會粘到蒸發(fā)器換熱銅管上面，使得蒸發(fā)效果不好，造成蒸發(fā)器內(nèi)壓力偏低，同時使壓縮機(jī)的吸氣過熱度很低，乃至直接將制冷劑液體吸入，壓縮機(jī)排溫很低，油與制冷劑依然無法分離，這樣的循環(huán)，會使所有的油都匯集到蒸發(fā)器內(nèi)，壓縮機(jī)因供油不足發(fā)出巨大噪音，甚至機(jī)組會停機(jī)

　1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油分離器內(nèi)油位在降低時，馬上將機(jī)組調(diào)到手動模式，限制壓縮機(jī)負(fù)荷，將其能量限制在50%上；

　　2、使冷凝壓力提；

　　3、在允許范圍內(nèi)，將低壓警報值和停機(jī)值降低，盡量保持機(jī)組處于運(yùn)行狀態(tài)；

冷水機(jī)系統(tǒng) 合理調(diào)整冷水機(jī)中間壓力和中間溫度。中間壓力和中間溫度與冷凝溫度、蒸發(fā)溫度以及高低壓機(jī)的容積比有關(guān)。值得注意的是，在實(shí)際操作中，必須保持中間冷卻器的正常液面。這不僅有利于降低高壓機(jī)排氣溫度，防止積碳形成，而且有利于降低節(jié)流閥前制冷劑液體的溫度，提高單位制冷量，提高制冷系數(shù)。 　制冷機(jī)冷凝壓力應(yīng)與冷凝溫度相適應(yīng)。若冷凝壓力過高，應(yīng)檢查高壓系統(tǒng)有關(guān)閥門是否開啟，進(jìn)行放空氣、放油，加大冷卻水量和冷卻風(fēng)量，降低冷卻水溫，減少熱負(fù)荷，合理配置冷凝器。