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1、維護壓縮機。

壓氣機在工業(yè)冷水機中的作用。假如經(jīng)常在惡劣的環(huán)境下工作，可能會發(fā)生故障，而且維護費用也很昂貴。冷水泵制造商建議，要定期對冷水泵進行維修。

2、要經(jīng)常清洗已經(jīng)結(jié)垢的部位。

大型工業(yè)冷水機一般都是通過水塔冷卻冷凝器溫度，而水塔運行時間長了，也會造成雜質(zhì)污染，使冷凝器管結(jié)垢，對機組造成損壞。冰箱制造商認為，定期對冰箱進行清洗，有助于凈化冰箱內(nèi)部。

3、經(jīng)常更換潤滑劑。

工廠化冷水機組屬于機械設(shè)備，運行同樣要用到潤滑油，工作時間長了，自然油就會變壞，還會滲入空氣、水分等雜質(zhì)，因此要定期更換，對于工廠化冷水機組是一件大好事。

4、定期更換干燥劑。

烘干器是工業(yè)冷卻器的濾水部件，它能使機組內(nèi)充滿干燥制冷劑，避免發(fā)生水分流失，對制冷系統(tǒng)造成損害。因此烘干機一直都是工廠化機組運行，冷水機廠家認為，應(yīng)該半年左右進行一次大修。

5、檢查機組的高低壓壓力開關(guān)。

工廠化冷水機組的高低壓開關(guān)，是保證壓縮機工作的裝置，超過或低于額定壓力，將自動斷路，壓縮機停止工作，如果這組數(shù)值不在正常范圍內(nèi)，將影響壓縮機的使用。

1.在工業(yè)冷水機組運行時，在吊點位置選擇合適的吊點可確保更好的空氣循環(huán)效果。對工業(yè)冷水機安裝位置的仔細觀察，如果該位置通風效果較好，且所有連接位置比較牢固，則企業(yè)可開啟設(shè)備進行試驗。吊點位對工業(yè)冷水機的工作效率有很大的影響，因此企業(yè)需要重視。

2.無論半封閉或全封閉工業(yè)冷水機是否正常工作，均需在安裝后進行分油。油分設(shè)備內(nèi)的油量是有限的，在操作過程中，必須嚴格控制工業(yè)冷卻器油分設(shè)備內(nèi)油的溫度。在低于負15到20度的冷卻環(huán)境下，要求工業(yè)冷卻器使用適合低溫環(huán)境的制冷劑油。當油品溫度為常溫時，不需要嚴格控制，只需保持油品分離器穩(wěn)定即可。

3.管道接口是否齊全，工業(yè)冷水機使用的管道很多，特別是壓縮機、排氣閥等處。若管道安裝出現(xiàn)問題，將會影響工業(yè)冷水機正常運轉(zhuǎn)。在冷凝器管與壓縮機管之間必須保持2米的有效距離，以防止由于距離過小而導致冷凝器不能正常工作。

4.壓縮機的固定工業(yè)冷水機組使用許多管路。若壓氣機安裝不正確，在運行中會產(chǎn)生振動，損壞銅管。制冷介質(zhì)的泄漏會影響工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的正常運行。

稱重法，我國現(xiàn)行的GB/T5773，多數(shù)國外標準規(guī)定的冷水機組循環(huán)速率的測定采用的都是稱重法，以成批方式對冷凝制冷劑中的油量進行抽取稱重測定：用采樣容器從制冷系統(tǒng)中抽取部分制冷劑和油，然后將采樣容器內(nèi)的制冷劑慢慢蒸發(fā)出來，對采樣容器重量的變化進行稱重測量，得出稱重前后采樣容器中的油量變化數(shù)據(jù)，計算出冷凝機組制冷系統(tǒng)中的含油量。在進行稱量測量時，要求測量員按照有關(guān)制冷劑的產(chǎn)品標準或規(guī)定操作直至穩(wěn)定狀態(tài)。

利用輔助分離器對油循環(huán)率進行測量的油分離方法原理如下：在制冷劑壓縮機排出側(cè)加一分油分離器，當壓縮機排氣通過分油分離器時，分油分離器將排氣混合物中的潤滑油分離出來，并收集到有油觀測鏡的容器中，按容器內(nèi)油量的多少進行計量。改變制冷劑的循環(huán)量，可以計算出油循環(huán)速率。該方法的優(yōu)點在于可以監(jiān)測不同時間的油循環(huán)速率的變化。但要注意：由于潤滑油被收集到觀察器內(nèi)，壓縮機內(nèi)油平面減小，壓縮機出油流量呈下降趨勢。

光測方法，即利用光測式原理，對冷卻器內(nèi)氣體含油量進行測量?，F(xiàn)有的光學測試方法主要有兩種：光電傳感器法，其目標是聯(lián)機測定制冷設(shè)備中制冷劑中氣體制冷劑的含油量，光電傳感器設(shè)在排氣管中的玻璃管內(nèi)，通過光電傳感器測定冷凍后產(chǎn)生的透射光的含油量，進而測定冷凍后的氣體中的含油量。