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1）化學(xué)法。現(xiàn)有大型冷水機(jī)冷卻水系統(tǒng)多采用化學(xué)方法，在冷卻水中添加阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑及相應(yīng)的清洗劑，形成了完整的水冷水處理工藝體系。為大型空調(diào)冷卻水的處理設(shè)計(jì)提供了參考?；瘜W(xué)處理原理所示。阻垢劑具有良好的傳熱性能（節(jié)能），緩蝕劑和殺菌劑均能降低設(shè)備的腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命，因而受到重視。外國的大型水處理企業(yè)都把這一技術(shù)作為他們的首要重點(diǎn)。

（2）加藥處理方法：該方法在熱水鍋爐和船舶錨泊處理之前已被采用。近幾年也開始在冷水機(jī)組系統(tǒng)中應(yīng)用。使用頻率較多的化學(xué)品是固體硅酸鹽結(jié)晶膜防腐劑。試驗(yàn)表明，應(yīng)注意以下問題：不同的包覆劑要求不同的溶解溫度。為使循環(huán)水系統(tǒng)中的配料系統(tǒng)充滿水分，水溫往往能達(dá)到溶解溫度，且適合進(jìn)行水化灌溉。對于這個(gè)系統(tǒng)，要特別注意防止水溫過低。如水溫過低，則腐蝕溶解不良，則會(huì)影響腐蝕抑制效果。

（3）物理方法：近年來已被廣泛使用。該工藝操作成本低，使用方便，控制簡單，是理想的無污染水處理工藝。實(shí)際上，早在1960年代，國外已經(jīng)將研究重點(diǎn)從化學(xué)的方法轉(zhuǎn)移到物理學(xué)的發(fā)展上來。物理法主要有磁法、電解法、超聲法、靜電法等。

1.工業(yè)冷水機(jī)閥門應(yīng)該安裝在容易拆卸和維護(hù)的地方，各種閥門安裝時(shí)必須注意制冷劑流動(dòng)，不可裝反。

2.在安裝工業(yè)冷水機(jī)組法蘭閥門時(shí)，法蘭和閥門法蘭必須填塞高壓石棉板。根據(jù)閥門法蘭槽深度，確定高壓石棉板厚度。氣門有較大較深的溝槽時(shí)，應(yīng)選用厚石棉板，避免兩者間的凸凹界面容易產(chǎn)生間隙，造成密封失效。在法蘭閥的安裝過程中，要保證所有螺栓受力均勻，否則易產(chǎn)生凹凸界面的壓力偏差。

3.安裝截?cái)嚅y時(shí)，工作介質(zhì)應(yīng)從閥門底部流向閥門頂部。裝在水平面上時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上或傾斜一定角度，以防閥桿朝下。若閥位難以接近或高度過高，則應(yīng)水平安裝閥桿，使操作方便。

4.當(dāng)止回閥安裝在工業(yè)冷水機(jī)組上時(shí)，確?；y能自動(dòng)開啟。如果是升降式止回閥，確保滑閥中心線與水平面垂直。對旋啟式止回閥來說，應(yīng)該旋轉(zhuǎn)閥芯面板，并且是水平的。

5.人減壓閥應(yīng)該直接安裝在設(shè)備出口的截止閥上，閥體上的箭頭應(yīng)該與工作介質(zhì)的流向一致。

6.螺線管必須水平地安裝在設(shè)備出口，并按照圖紙中規(guī)定的位置安裝。如在節(jié)流閥前安裝電磁閥，兩電磁閥之間的距離至少為300mm。

7.在工業(yè)冷水機(jī)組中也必須水平安裝熱膨脹閥。檢查閥門進(jìn)出口接頭。若熱脹冷縮閥控制良好，溫度敏感元件的位置至關(guān)重要。電燈泡應(yīng)該固定在清潔的吸入管上，這樣燈泡就能和吸入管緊密接觸。在回水管中，外平衡式熱膨脹閥的外平衡管安裝在感溫袋下部，距感溫袋下部150~200mm。溫度檢測包應(yīng)固定在水平段上，外平衡管與回流管水平段的頂部相連。

冷水機(jī)溫偏高，凝結(jié)物凝結(jié)效果差。螺旋式冷水機(jī)組所需冷卻水容量為30~35攝氏度，水溫高，散熱差，必然造成凝結(jié)壓力高，這是高溫季節(jié)常出現(xiàn)的現(xiàn)象。導(dǎo)致水溫過高的原因可能是：冷卻塔故障，如風(fēng)機(jī)沒有打開，甚至發(fā)生倒轉(zhuǎn)，布水器沒有轉(zhuǎn)動(dòng)，表現(xiàn)為冷卻水溫度迅速升高，外部溫度高，水路短路，循環(huán)水量少，這種情況一般保持在高冷卻水溫度下，可采用增加儲(chǔ)水池的辦法來解決。

冷卻水流量不足，未達(dá)到額定流量。其主要表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)、出水壓力差（相對于系統(tǒng)投入初期的壓力差）、溫差變大。解決方法：在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排風(fēng)；管道過濾器堵塞或選擇過細(xì)，滲透力受限，應(yīng)選擇合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；泵選擇較小，與系統(tǒng)不匹配。